اقدام پایدار و اتخاذ رویکردی وظیفهشناسانه برای استفاده از منابع و انرژی در بخش تولید
جوشکاری و پایداری: چگونه این دو را ترکیب کنیم؟
نوشته شده توسط داوود سلیانچی
اقدام پایدار و اتخاذ رویکردی وظیفهشناسانه برای استفاده از منابع و انرژی در بخش تولید اهمیت فزایندهای پیدا میکند – نه تنها با توجه به قوانین جدید انرژی و دستورالعملهای طراحی زیستمحیطی، بلکه با توجه به اثربخشی هزینه و ردپای زیستمحیطی شرکتها. با توجه به اینکه تکنولوژی جوشکاری جزء اصلی بسیاری از فرآیندهای تولید است، ما شاهد ایجاد این روند در اینجا نیز هستیم. اما چه نوع عواملی را باید در نظر بگیریم؟ معیارهای مهم برای انتخاب پایدارترین سیستم جوشکاری ممکن چیست؟ و چه چیزی فرآیندهای جوشکاری را در کل پایدارتر می کند؟
چگونه تصمیم می گیرید که یک سیستم جوشکاری چقدر سازگار با محیط زیست باشد؟ در اینجا چهار ویژگی مهم سیستم های جوشکاری پایدار آورده شده است:
ماندگاری
خودرو، تلفن همراه یا حتی سیستم های جوشکاری، تولید هر چیزی منابع طبیعی را مصرف می کند که شامل مواد خام مانند فولاد، محصولات نفت خام، پلاستیک و انرژی می شود. به همین دلیل است که هر چه عمر طولانیتر باشد، یک محصول کمتر جایگزین میشود – و پایدارتر است. برای آزمایش قابلیت اطمینان و استحکام سیستمهای جوشکاری حتی در شرایط سخت، Fronius پیشرفتهای جدید را بهویژه در هشت تست استحکام جامع قرار میدهد. استانداردهای داخلی که در اینجا اعمال می شوند بسیار فراتر از مقادیر حد مجاز قانونی هستند.
از آنجایی که فناوری خنک کننده فعال تأثیر واقعی بر عمر الکترونیک قدرت دارد، سیستم های جوشکاری Fronius که به طور فعال خنک می شوند به طور قابل توجهی طولانی تر از همتایان با خنک کننده غیرفعال هستند.
قابلیت تعمیر
ارتباط نزدیک با ایده عمر طولانی، قابلیت تعمیر است. استانداردهای این مورد را می توان در دستورالعمل طراحی محیط زیست برای الزامات یک سیستم جوشکاری سازگار با محیط زیست یافت . Fronius در حال حاضر از این اصول پیروی می کند. تقریباً تمام دستگاههای ما را میتوان با استفاده از ابزارهای تجاری موجود باز و تعمیر کرد. همچنین یک مفهوم سرویس وجود دارد که امکان تعویض بدون سر و صدا اجزای جداگانه را فراهم می کند.
در سرتاسر جهان، 34 شرکت تابعه و مرکز تعمیر و همچنین شرکای خدمات Fronius گواهی شده و نمایندگان در بیش از 60 کشور، تعمیرات سریع، تعمیرات حرفه ای سیستم و کالیبراسیون صحیح را تضمین می کنند.
همکاران ما در مرکز تعمیرات بین المللی در اشتاینهاوس اتریش روزهای خود را صرف عیب یابی می کنند. در حال حاضر، قدیمیترین سیستم جوشکاری که ما توانستهایم آن را به طور کامل تعمیر کنیم، 42 سال قدمت داشت – یک Fronius Primus 200 از سال 1978.
قابلیت بازیافت
بازیافت به محض ورود سیستم جوشکاری وارد معادله می شود. هنگام انتخاب مواد، دفع بعدی آنها یک نکته مهم است. هر زمان که کیفیت اجازه دهد از مواد بازیافتی در تولید استفاده می شود. با این حال، قاعده کلی تعمیر بیش از بازیافت است.
چند منظوره
سیستم های جوشکاری چند فرآیندی صرفه جویی واقعی هستند. یک سیستم می تواند هر فرآیند جوشکاری از TIG و MMA را تا MIG/MAG پوشش دهد و نیاز به چندین سیستم جوشکاری فردی را از بین ببرد. استفاده از سیستم های جوشکاری چند فرآیندی – مانند Fronius iWave Multiprocess PRO جدید – باعث صرفه جویی در منابع می شود. با این حال، وقتی صحبت از مدلهای چند فرآیندی میشود، مهم است که مطمئن شوید که تمام فرآیندهای جوشکاری بدون محدودیت و با استاندارد بالا در دسترس هستند.
چه چیزی فرآیندهای جوشکاری را پایدار می کند؟
استفاده از یک سیستم جوش قابل تعمیر و بازیافت با عمر طولانی، سهم قابل توجهی در پایداری دارد. با این حال، کافی نیست. اساساً جوشکاری به نتایج بستگی دارد. دستیابی به کاملترین درز جوش ممکن با حداقل انرژی و مواد و در سریعترین زمان ممکن یک هدف واقعی است. جوشکاری قوس الکتریکی – مانند هر فرآیند صنعتی – یک ردپای اکولوژیکی دارد که باید به حداقل برسد.
فناوری اینورتر: کاهش مصرف انرژی
Fronius اولین شرکتی در جهان بود که فناوری اینورتر مبتنی بر ترانزیستور را در سیستمهای جوشکاری خود ادغام کرد و از آن زمان تاکنون به طور مداوم در حال بهبود آن بوده است. چیزی که این را بسیار انقلابی کرد این واقعیت بود که اتصال به یک سوم قدرت کمتر و حدود 80٪ مواد کمتری نیاز داشت، زیرا این دستگاهها فشردهتر و سبکتر هستند. آنها همچنین دارای تحرک بیشتری هستند که استفاده از آن را در مکان های مختلف آسان تر می کند.
سرعت فرآیند مهم است
در فرونیوس، سیستم های جوشکاری با هدف دستیابی به نتایج جوشکاری با کیفیت بالا در سریع ترین زمان ممکن توسعه یافته اند. این باعث صرفه جویی در زمان، پول و مواد اولیه می شود. هرچه بتوان کار بیشتری را با یک سیستم جوشکاری انجام داد، یک شرکت نیاز به خرید سیستم های جدیدتر کمتری دارد. این میتواند باعث شود که کل سلولهای تولیدی از بین بروند.
مدیریت داده های دیجیتال – بدانید که از کجا شروع می کنید
هرچه بیشتر در مورد یک فرآیند جوشکاری خاص بدانید، کارآمدتر و پایدارتر می توانید آن را انجام دهید – به ویژه از نظر بهره وری، استفاده از مواد و مدت زمان فرآیند. برای مثال ، مستندات دیجیتال و تجزیه و تحلیل دادههای جوشکاری با استفاده از Fronius WeldCube، به بهینهسازی سیستمهای جوشکاری با توجه به عملیات حفظ منابع کمک میکند.
جلوگیری از پاشش جوش
پاشش جوشکاری به این معنی است که فلزات پرکننده جوشکاری و انرژی هدر میرود و در نتیجه کار زمانبر و هزینهبر دوباره کار میشود. برای کاهش پاشش چند قانون باید رعایت شود . به عنوان مثال، جابجایی صحیح و انتخاب تنظیمات بهینه در سیستم جوشکاری از عوامل بسیار مهمی در اینجا هستند. آماده سازی مناسب مواد نیز منجر به نتایج بهتر می شود. فرآیندهای جوشکاری کاهش پاشش توسعه یافته ویژه می تواند به نتایج عالی دست یابد و پاشش را تا 75 درصد کاهش دهد.
بهداشت و ایمنی
فرآیندهای جوشکاری واقعا پایدار آنهایی هستند که استانداردهای سلامت و ایمنی بهینه را برای کاربران تضمین می کنند. تمرکز در اینجا بر روی محافظت در برابر دود جوش، اشعه ماوراء بنفش، سوختگی چشم، گرما و شعله است. همچنین در اینجا طراحی ارگونومیک مشعل های جوشکاری بسیار مهم است زیرا آنها به وضعیت جوشکار کمک می کنند و از خستگی جلوگیری می کنند.
محافظت در برابر گازهای مضر به شکل دستگاه های سیار فیلتر هوا، مانند مشعل های استخراج دود و سیستم های کلاه ایمنی هوای تازه است. کلاه های جوشکاری از چشم ها در برابر سوختگی فلاش، اشعه ماوراء بنفش و گرما محافظت می کند. لباس محافظ باکیفیت و کاربردی از جمله کفش ایمنی و دستکش جوشکاری نیز در برابر دمای بالا و پاشش جوش محافظت می کند.
در اینجا نکته دیگری وجود دارد که می توانید امتحان کنید:
هنگام خرید پرکننده فلز، بپرسید چند درصد از آن از مواد بازیافتی ساخته شده است. چرا؟ فولاد ساخته شده با درصد بالایی از محتوای بازیافتی، تا پنج برابر کمتر از زمانی که از سنگ معدن تازه استفاده می شود، به منابع کمتری نیاز دارد.