فناوری انتقال فلز سرد (CMT)- از مهندس داوود سلیانچی
یک مرور کلی
فناوری انتقال فلز سرد با ایجاد بهبود زیبایی شناسی مهره های جوش با رسوب فلز کنترل شده و حرارت ورودی کم، انقلابی در جوشکاری فلزات غیر مشابه و مواد ضخیم تر ایجاد کرده است. در این مطالعه، فرآیند، ترکیبات جوش، جوشکاری هیبریدی لیزر-CMT و کاربردهای جوشکاری CMT به طور انتقادی بررسی می‌شوند. ریزساختار و سایر ویژگی‌های جوش به طور طولانی برای ترکیب‌های مختلف فلز پایه مورد بحث قرار گرفته‌اند. به ویژه جوشکاری آلومینیوم و فولاد با نتایج بهتر با CMT Welding امکان پذیر شده است. نتایج بررسی شده در این مقاله نشان می دهد که جوشکاری هیبریدی CMT-Laser نسبت به جوشکاری هیبریدی لیزری یا لیزری ارجحیت بیشتری دارد. جوشکاری CMT کاربردهایی در صنایع خودروسازی، بخش‌های دفاعی و نیروگاه‌ها به عنوان روشی برای تولید افزودنی پیدا کرده است.
جوشکاری انتقال فلز سرد یک فرآیند جوشکاری MIG اصلاح شده بر اساس فرآیند انتقال اتصال کوتاه است که توسط Fronius اتریش در سال 2004 توسعه یافته است. این فرآیند با فرآیند جوشکاری MIG/MAG تنها به دلیل نوع روش برش قطره مکانیکی که قبلاً با آن مواجه نشده بود متفاوت است .در حین جوشکاری، تغییرات دما در جوش ها و فلزات اصلی تأثیرات مهمی بر ویژگی های مواد، تنش های پسماند و همچنین بر دقت ابعادی و شکلی محصولات جوش داده شده دارد .انتقال فلز سرد روش کنترل شده ای را برای رسوب مواد و ورودی حرارتی کم را با ترکیب یک سیستم تغذیه سیمی نوآورانه همراه با کنترل دیجیتالی با سرعت بالا ارائه می دهد .. نرخ تغذیه سیم و فاز قوس چرخه ای کنترل می شود تا انرژی کافی برای ذوب شدن مواد پایه و یک گلوله سیم پرکننده به دست آید. دو ویژگی اصلی فرآیند CMT وجود دارد: یکی در نقطه اتصال کوتاه با جریان کم که مربوط به ورودی گرمای کم است، دیگری وقوع اتصال کوتاه به شیوه ای کنترل شده پایدار است.
فرآیند انتقال اتصال کوتاه را با نام “رسوب قطرات با کمک مکانیکی” معرفی کرد که در کنترل اتصال کوتاه با جمع کردن سیم از اتصال کوتاه استفاده می شود. Schierl گزارش داد که حالت جداسازی قطرات فرآیند CMT بدون کمک نیروی الکترومغناطیسی در مقایسه با فرآیند MIG معمولی است، بنابراین پاشش می تواند کاهش یابد . پیکین و یانگ قبلاً اصول عملیاتی اساسی این فرآیند را گزارش کردند. که فرآیند CMT به دلیل گرمای کم و تغییر شکل جزئی برای جوشکاری ورق های آلیاژ آلومینیوم نازک مناسب است. مطالعات اضافی توسط Zhang و همکاران. و کائو و همکاران تمرکز بر کاربرد فرآیند در آلیاژهای غیر مشابه به دلیل گرمای ورودی کم است که از تشکیل ترکیبات بین فلزی شکننده جلوگیری می کند.
یک رابط گرافیکی توسط Sónia Meco و همکاران توسعه داده شد. با استفاده از روش درونیابی و شبکه عصبی برای کمک به کاربر در انتخاب پارامترهای مناسب جوش CMT برای کاربرد مورد نظر، با تجسم گرافیکی پروفیل های جوشکاری، که منجر به صرفه جویی در زمان، مواد و هزینه می شود .. امین س.آذر مدل منبع حرارتی را برای شبیه سازی اثر قوس های دوره ای و مکرر و پدیده رسوب فلز در نوع انتقال فلز سرد در جوشکاری تولید کرد. این مدل مطالعه رفتار حوضچه جوش و خواص مکانیکی حاصل را تسهیل می کند . تصویربرداری نوترونی و تحلیل کمی مادون قرمز برخی از آزمایشات غیر مخرب اخیر هستند که بر روی نمونه جوش CMT انجام شده است . یک مدل مورد نیاز برای شبیه‌سازی همکاری مشخصه بین تغذیه سیم و ورودی گرما توسط Fengyuan Shu و همکاران منتشر شد.
برای اطلاعات بیشتر می توانید متن پی دی اف موضوع را مطالعه نمایید فناوری انتقال فلز سرد
